水转印常见问题原因分析以及相应对策
2021/11/10 9:30:36
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1、产品经水转印后表面产生麻点，针孔，小气泡，外观粗糙。
原因分析：
• 车间环境不良，有灰尘漂浮，工件产品的表面有灰尘或水转印披覆膜上粘附尘点；
• 水面不干净；
• 水转印膜放下水面时不平整，造成膜面有气泡。
对策：
• 注意生产车间空气净化，用水淋湿地面，清洁工件产品表面的灰尘，清洁工作台面的灰尘，勿让灰尘漂浮到水转印膜的油墨表面上；
• 用刮板清洁水面上的漂浮杂志；
• 将水转印膜拉直成45°角从水槽的一边均匀地推向另一边。
2、产品经水转印后表面产生明显皱纹，边角位置有重叠纹。
原因分析：
• 水温过低（造成水转印未能被水浸透软化）；
• 水转印膜的浸水时间不足；
• 活化剂喷涂太早；
• 水转印膜的图案油墨未能完全活化成油漓状态。
对策：
• 调节水温至40-50°C左右；
• 延长浸水时间（水温40-50°C，控制在60秒左右）或试喷活化剂在水转印膜的边角位置，使膜面不起皱纹，并有轻微拉伸为好，保证水转印膜浸水能完全软化；
• 待水转印膜浸水至膜面完全软化，拉伸力一致再喷涂活化剂。
水转印未来发展
随着经济的不断发展，消费者对产品包装、涂装、档次的要求越来越高。对于印刷行业来说，印刷的概念也早已不是人们印象中传统的纸类印刷了。
从日常生活用品到办公用具，甚至家居装修以及汽车行业等，都需要更多、更好、更实用的表面包装。这种包装大部分都要靠转印来实现。所以水转印以后要发展完善的路还很长，应用的范围也会越来越广，市场前景良好。
