水转印常见问题原因分析以及相应对策

2021/11/10 9:30:36
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1、产品经水转印后表面产生麻点,针孔,小气泡,外观粗糙。

原因分析:

• 车间环境不良,有灰尘漂浮,工件产品的表面有灰尘或水转印披覆膜上粘附尘点;

• 水面不干净;

• 水转印膜放下水面时不平整,造成膜面有气泡。

对策:

• 注意生产车间空气净化,用水淋湿地面,清洁工件产品表面的灰尘,清洁工作台面的灰尘,勿让灰尘漂浮到水转印膜的油墨表面上;

• 用刮板清洁水面上的漂浮杂志;

• 将水转印膜拉直成45°角从水槽的一边均匀地推向另一边。

2、产品经水转印后表面产生明显皱纹,边角位置有重叠纹。

原因分析:

• 水温过低(造成水转印未能被水浸透软化);

• 水转印膜的浸水时间不足;

• 活化剂喷涂太早;

• 水转印膜的图案油墨未能完全活化成油漓状态。

对策:

• 调节水温至40-50°C左右;

• 延长浸水时间(水温40-50°C,控制在60秒左右)或试喷活化剂在水转印膜的边角位置,使膜面不起皱纹,并有轻微拉伸为好,保证水转印膜浸水能完全软化;

• 待水转印膜浸水至膜面完全软化,拉伸力一致再喷涂活化剂。

水转印未来发展

随着经济的不断发展,消费者对产品包装、涂装、档次的要求越来越高。对于印刷行业来说,印刷的概念也早已不是人们印象中传统的纸类印刷了。

从日常生活用品到办公用具,甚至家居装修以及汽车行业等,都需要更多、更好、更实用的表面包装。这种包装大部分都要靠转印来实现。所以水转印以后要发展完善的路还很长,应用的范围也会越来越广,市场前景良好。

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